Konjac चे उपयोग
Konjac केवळ पौष्टिकच नाही तर त्याचा उपयोगही मोठ्या प्रमाणात होतो. कोंजाक कंदांवर कोंजाक टोफू (तपकिरी रॉट म्हणूनही ओळखले जाते), कोंजाक सिल्क, कोंजाक मील रिप्लेसमेंट पावडर आणि इतर पदार्थांमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते; लगदा यार्न, कागद, पोर्सिलेन किंवा बांधकाम आणि इतर चिकटवता म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते; देखील औषध वापरले जाऊ शकते, सूज, moxibustion पोट detoxify करण्यासाठी, गोळा येणे दूर करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. अलिकडच्या वर्षांत, konjac उत्पादने बहुसंख्य ग्राहकांद्वारे अधिकाधिक आहेत, विशेषत: जे लोक आरोग्य आणि फिटनेसला महत्त्व देतात.
Konjac वाळवणे
वाळलेल्या कोंजाक बनवताना, कोंजाक सामान्यतः 2-3 सेमी जाड स्लाइसमध्ये कापला जातो आणि नंतर सुकविण्यासाठी बेकिंग ट्रेवर सपाट ठेवला जातो. वाळलेल्या कोन्जॅकचे तुकडे पॅक केले जातात आणि कोन्जॅक प्रोसेसरला कोन्जॅक कूलर, कोन्जॅक व्हेगन फूड इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी विकले जातात.
वाळलेल्या कोंजाक चिप्सचा रंग पांढरा, आकार अखंड असावा आणि तयार उत्पादनाची आर्द्रता 13% असावी. म्हणून, कोरडे प्रक्रियेत तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. Konjac चिप्स सुकवण्याच्या प्रक्रियेला उच्च, मध्यम आणि कमी तापमानाच्या तीन विभागांतून सुकवण्याची गरज आहे, बेकिंगची वेळ 15-16 तास आहे. Konjac कोरडे आणि निर्जलीकरण स्वतः एक सोपी गोष्ट नाही, त्याच्या कोरडे आणि निर्जलीकरण प्रक्रिया योग्य उपकरणे निवडा खूप महत्वाचे आहे.
Konjac कसे निवडावेकोरडे उपकरणे?
आपण प्रयत्न करू शकतावेस्टर्न फ्लॅग बायोमास कोरडे खोली, एक हजार पौंड ते दोन टन आणि त्याहून अधिक आकारात उपलब्ध. ड्रायिंग रूममध्ये बायोमास बर्नर, बायोमास इंटिग्रेटेड मशीन आणि ड्रायिंग रूम बॉडी असते. उष्णतेचा स्त्रोत बायोमास पेलेट्स आहे, ज्वलन बर्नर बायोमास पेलेट्स उष्णता निर्माण करतात, उष्णता हस्तांतरणासाठी बायोमास इंटिग्रेटेड मशीनमध्ये उष्णता, स्पार्क आणि राख सोडल्या जातात, स्वच्छ गरम हवेचे थेट उत्पादन, कोरड्या खोलीत फिरणाऱ्या पंख्याद्वारे स्वच्छ गरम हवा. बुद्धिमान नियंत्रण, स्वयंचलित तापमान नियंत्रण आणि ओलावा काढणे. हे प्रभावीपणे कोंजॅक चिप्सचे काळे होणे आणि विकृत होणे टाळते आणि कोंजॅक चिप्सची गुणवत्ता सुधारते.
Konjac कोरडे प्रक्रिया
1, साफ करणे आणि सोलणे
स्वच्छता मध्ये Konjac, प्रथम भिजवून आधी सोलणे, जेणेकरून कोरड्या चिखल पृष्ठभाग विरघळली, त्वचा थर ठिसूळ ओलसर, स्वच्छ करण्यासाठी, सोलणे. हाताने सोलताना हातमोजे घालण्याची काळजी घ्या. खाज सुटणे ऍलर्जी हात टाळा. स्वच्छ आणि सोलण्यासाठी मशीन वापरणे चांगले. 2, स्लाइसिंग
स्लायसरने सोललेली कोन्जॅक कोरडे होण्यासाठी आवश्यक काप, पट्ट्या कापतात.
3, रंग
कोंजाक सोलल्यानंतर आणि कापल्यानंतर लगेच प्रक्रिया केली नाही तर ते गंभीर ऑक्सिडेटिव्ह तपकिरी बनवेल. म्हणून, अँटिऑक्सिडंट उपचारापूर्वी स्लाइसिंग आणि कोरडे करताना काँजॅकचा रंग निश्चित करणे आवश्यक आहे, सक्रिय एन्झाइम पॅसिव्हेशन, रंग संरक्षित करण्यासाठी, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी. वास्तविक उत्पादनामध्ये, लोक अनेकदा तपकिरी रंग नियंत्रित करण्यासाठी सल्फर डायऑक्साइड फ्युमिगेशन वापरतात.
4, वाळवणे
Ⅰ कोरडे मोड. उच्च तापमान निर्जलीकरण आणि रंग निश्चित करणे, तापमान सेटिंग 65℃ पर्यंत वाढते, बेकिंगची वेळ 1-2 तास आहे, ही अवस्था निर्जलीकरण नाही;
Ⅱ ड्रायिंग + डिह्युमिडिफिकेशन मोड. कोरडे खोलीचे तापमान 60 ℃ वर सेट केले आहे, बेकिंगची वेळ 3 तास आहे, ओलावा काढून टाकणे ठेवा;
Ⅲ.ड्रायिंग + डिह्युमिडिफिकेशन मोड. तापमान सेटिंग 55-58 ℃, बेकिंग वेळ 6 तास, मोठ्या प्रमाणात ओलावा काढण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी;
Ⅳ ड्रायिंग + डिह्युमिडिफिकेशन मोड. तापमान सेटिंग 45 ℃, बेकिंग वेळ 3 तास, बंद करणे आणि ओलावा काढणे
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०३-२०२४