पर्सिमन्स सुकविण्यासाठी एक मूलभूत वाळवण्याची प्रक्रिया

I. कच्च्या मालाची निवड आणि पूर्व-उपचार

१. कच्च्या मालाची निवड

जाती: घट्ट मांस असलेले, साखरेचे प्रमाण जास्त असलेले वाण निवडा (≥१४%), नियमित फळांचा आकार, आणि कीटक आणि रोग नाहीत.

परिपक्वता: ऐंशी टक्के पिकणे योग्य आहे, फळ नारिंगी-पिवळे आहे आणि देह घट्ट आहे. जास्त पिकलेले किंवा कच्चे पर्सिमन्स सुकल्यानंतर गुणवत्तेवर परिणाम करतात.

तपासणी: कुजलेली फळे, विकृत फळे आणि यांत्रिक नुकसान झालेली फळे काढून टाका.

२. साफसफाई आणि सोलणे

स्वच्छता: स्वच्छता प्रभाव वाढवण्यासाठी ०.५% पातळ हायड्रोक्लोरिक आम्ल ५-१० मिनिटे भिजवून ठेवा आणि नंतर स्वच्छ पाण्याने धुवा.

सोलणे: साल काढण्यासाठी मॅन्युअल पीलिंग किंवा मेकॅनिकल पीलिंग मशीन वापरा. ​​सोलल्यानंतर लगेच प्रक्रिया केली नाही तर, ऑक्सिडेशन आणि तपकिरी होण्यापासून रोखण्यासाठी ते 0.5% मीठ आणि 0.1% सायट्रिक आम्लच्या मिश्रणात भिजवले जाऊ शकते.

३. कटिंग्ज आणि स्टेम काढणे

कापणे: पर्सिमॉनचे सुमारे ०.५-१ सेमी जाडीचे तुकडे करा. जर तुम्हाला संपूर्ण सुकामेवा बनवायचा असेल, तर तुम्ही कापण्याची पायरी वगळू शकता, परंतु पाण्याचे बाष्पीभवन सुलभ करण्यासाठी तुम्हाला देठावर एक लहान क्रॉस कट करावा लागेल.

देठ काढणे: कापलेला पृष्ठभाग गुळगुळीत राहण्यासाठी पर्सिमॉनचे देठ आणि कॅलिक्स चाकूने काढा.

II. रंग संरक्षण आणि कडकपणा उपचार (पर्यायी पाऊल)

१. रंग संरक्षण उपचार

ब्लँचिंग: पर्सिमॉन ८०-९० तापमानावर गरम पाण्यात घाला.℃२-३ मिनिटे ठेवा जेणेकरून लगद्यातील ऑक्सिडेस क्रिया नष्ट होईल आणि वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तपकिरी रंग येऊ नये. ब्लँचिंग केल्यानंतर, थंड पाण्याने खोलीच्या तपमानावर लवकर थंड करा.

सल्फर प्रक्रिया: जर दीर्घकाळ साठवणूक आवश्यक असेल, तर रंग संरक्षित करण्यासाठी सल्फर फ्युमिगेशनचा वापर केला जाऊ शकतो. पर्सिमन्स सल्फर फ्युमिगेशन रूममध्ये ठेवा, प्रत्येक १०० किलोग्रॅम कच्च्या मालासाठी ३००-५०० ग्रॅम सल्फर वापरा, सल्फर प्रज्वलित करा आणि ४-६ तासांसाठी सील करा. हे लक्षात घेतले पाहिजे की सल्फरचे अवशेष अन्न सुरक्षा मानके पूर्ण करतात (≤५० मिग्रॅ/किलो).

२. कडकपणा उपचार

मऊ लगदा असलेल्या जातींसाठी, लगदा टिश्यू कडक करण्यासाठी आणि वाळवताना विकृत रूप किंवा कुजणे टाळण्यासाठी पर्सिमन्स ०.१%-०.२% कॅल्शियम क्लोराईड द्रावणात १-२ तास भिजवता येतात. प्रक्रिया केल्यानंतर स्वच्छ पाण्याने धुवा.

III. वाळवण्यापूर्वी तयारी

१. प्लेटिंग आणि लेइंग

प्रक्रिया केलेले पर्सिमन्स बेकिंग ट्रे किंवा वायर रॅकवर समान रीतीने ठेवा, एकमेकांपासून १-२ सेमी अंतरावर, रचणे टाळा, चांगले वायुवीजन आणि एकसमान पाण्याचे बाष्पीभवन सुनिश्चित करा. संपूर्ण फळ वाळवताना, पाण्याचा निचरा सुलभ करण्यासाठी फळांचे देठ वरच्या दिशेने ठेवा.

बेकिंग ट्रे स्टेनलेस स्टील, बांबू किंवा फूड-ग्रेड प्लास्टिकपासून बनवता येते आणि दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी वापरण्यापूर्वी ते निर्जंतुक करणे आवश्यक आहे (जसे की ७५% अल्कोहोलने पुसणे).

२. पूर्व-वाळवणे (नैसर्गिक वाळवणे)

जर परिस्थिती अनुकूल असेल तर, पृष्ठभागावरील ओलावा बाष्पीभवन करण्यासाठी आणि वाळवण्याचा वेळ कमी करण्यासाठी पर्सिमन्स १-२ दिवस उन्हात पूर्व-वाळवता येतात. पूर्व-वाळवताना, डास चावणे आणि धूळ प्रदूषण टाळण्यासाठी ते कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापडाने झाकणे आवश्यक आहे आणि एकसमान वाळवण्यासाठी दिवसातून १-२ वेळा ते उलटे करणे आवश्यक आहे.

IV. वाळवण्याची प्रक्रिया नियंत्रण (मुख्य दुवे)

१. वाळवण्याच्या उपकरणांची निवड

वेस्टर्न फ्लॅग ड्रायिंग उपकरणे पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण आणि अचूक तापमान नियंत्रण स्वीकारतात; उष्णता स्त्रोतांची श्रेणी विस्तृत आहे, जसे की वीज, उष्णता पंप, स्टीम, गरम पाणी, थर्मल तेल, नैसर्गिक वायू, एलपीजी, डिझेल, बायोगॅस, बायोमास पेलेट्स, सरपण, कोळसा इ.; पर्सिमन्सच्या उत्पन्नानुसार, तुम्ही ड्रायिंग रूम किंवा बेल्ट ड्रायर निवडू शकता.

वाळवण्याच्या खोलीच्या वाळवण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ खालीलप्रमाणे आहे.

२. वाळवण्याच्या प्रक्रियेचे मापदंड

पहिला टप्पा: प्रीहीटिंग (०-२ तास)

तापमान: हळूहळू ३० वरून वाढवा℃४५ पर्यंत℃, आर्द्रता ६०%-७०% वर नियंत्रित केली जाते आणि वाऱ्याचा वेग १-२ मीटर/सेकंद असतो.

उद्देश: पर्सिमन्सचे अंतर्गत तापमान समान रीतीने वाढवणे आणि पृष्ठभागावर ओलावा स्थलांतर सक्रिय करणे.

दुसरा टप्पा: सतत कोरडे करणे (२-१० तास)

तापमान: ४५-५५℃, आर्द्रता ४०%-५०% पर्यंत कमी झाली, वाऱ्याचा वेग २-३ मीटर/सेकंद.

ऑपरेशन: एकसमान गरम करण्यासाठी दर २ तासांनी साहित्य उलटे करा. या टप्प्यावर मोठ्या प्रमाणात पाणी बाष्पीभवन होते आणि पर्सिमन्सचे वजन सुमारे ५०% कमी होते.

तिसरा टप्पा: हळूहळू वाळवणे (१०-२० तास)

तापमान: हळूहळू ६०-६५ पर्यंत वाढवा℃, आर्द्रता ३०% पेक्षा कमी नियंत्रित, वाऱ्याचा वेग १-२ मीटर/सेकंद.

उद्देश: पृष्ठभागावरील ओलाव्याचे बाष्पीभवन दर कमी करणे, पर्सिमन्सच्या पृष्ठभागावर कवच तयार होण्यापासून रोखणे आणि अंतर्गत ओलावा बाहेरून हळूहळू पसरण्यास प्रोत्साहन देणे.

स्टेज ४: कूलिंग बॅलन्स (२० तासांनंतर)

तापमान: ४० च्या खाली℃, हीटिंग सिस्टम बंद करा, वायुवीजन ठेवा आणि पर्सिमन्सच्या आतील ओलावाचे समान वितरण करा.

अंतिम निर्णय: वाळलेल्या पर्सिमन्समधील आर्द्रतेचे प्रमाण १५%-२०% वर नियंत्रित केले पाहिजे. हाताने पिळल्यावर लगदा लवचिक असावा आणि चिकट नसावा आणि कापल्यानंतर रस बाहेर पडू नये.

३. खबरदारी

वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, तापमान आणि आर्द्रतेचे प्रत्यक्ष वेळेत निरीक्षण केले पाहिजे जेणेकरून जास्त तापमानामुळे पर्सिमन्स जळू नयेत किंवा पोषक तत्वे गमावू नयेत (७० पेक्षा जास्त असल्यास व्हिटॅमिन सीचे नुकसान लक्षणीय असते).℃).

वेगवेगळ्या जातींच्या आणि कापण्याच्या पद्धतींच्या पर्सिमन्सचा वाळवण्याचा वेळ वेगळा असतो आणि प्रक्रियेचे मापदंड लवचिकपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, संपूर्ण फळांचा वाळवण्याचा वेळ कापलेल्या फळांपेक्षा साधारणपणे ५-१० तास जास्त असतो.​​फळ.

व्ही. सॉफ्टनिंग आणि ग्रेडिंग

१. मऊपणा उपचार

वाळलेल्या पर्सिमन्स एका सीलबंद कंटेनर किंवा प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा आणि त्यांना १-२ दिवसांसाठी रचून ठेवा जेणेकरून लगद्यातील ओलावा पुन्हा वितरित होईल, पोत मऊ आणि एकसमान होईल आणि क्रॅक किंवा कडकपणा टाळता येईल.

२. ग्रेडिंग आणि स्क्रीनिंग

आकार, रंग आणि आकारानुसार प्रतवारी:

प्रथम श्रेणीची उत्पादने: पूर्ण आकार, एकसमान रंग (केशरी-लाल किंवा गडद पिवळा), कोणतेही नुकसान नाही, बुरशी आणि अशुद्धता, उच्च साखरेचे प्रमाण.

दुय्यम उत्पादने: किंचित विकृतीकरण परवानगी आहे, रंग थोडा हलका आहे आणि कोणतेही गंभीर दोष नाहीत.

रंगीत, तुटलेली किंवा दुर्गंधीयुक्त अयोग्य उत्पादने काढून टाका.

सहावा. सामान्य समस्या आणि उपाय

तीव्र तपकिरी होणे अयोग्य रंग संरक्षण किंवा कमी कोरडे तापमान रंग संरक्षण मजबूत करा (जसे की ब्लँचिंग तापमान वाढवणे किंवा सल्फर फ्युमिगेशन वेळ वाढवणे), सुरुवातीचे कोरडे तापमान नियंत्रित करा≥45℃

पृष्ठभागावरील कवच सुरुवातीचे कोरडे तापमान खूप जास्त आहे सुरुवातीचे तापमान कमी करा, वायुवीजन वाढवा आणि ओलाव्याचे जलद बाष्पीभवन टाळा.

अंतर्गत बुरशी खूप जास्त पाण्याचे प्रमाण किंवा दमट साठवणूक वातावरण पाण्याचे प्रमाण आहे याची खात्री करा≤वाळल्यानंतर २०%, साठवणुकीदरम्यान आर्द्रता नियंत्रित करा आणि आवश्यक असल्यास डेसिकेंट घाला.

खूप कडक चव वाळवण्याचे तापमान खूप जास्त आहे किंवा वेळ खूप जास्त आहे वाळवण्याचे पॅरामीटर्स समायोजित करा, उच्च तापमानाचा टप्पा वेळ कमी करा आणि पूर्णपणे मऊ करा.